A gyártási folyamatban a pelyhesedésgátló teljes nyúlású fonal , az alapanyagok kiválasztása soha nem látott fontosságot kapott. A gyártók tudják, hogy csak a forrásból történő ellenőrzéssel lehet kiváló a végtermék minősége. Ezért különös figyelmet fordítanak a szintetikus szálas alapanyagok, például a poliészterszál (PET) és a nylon (nylon) tisztaságára.

A tiszta poliészter nyersanyagok, mint például a vágatlan jade, korlátlan potenciált tartalmaznak. Nemcsak a fonal erejének forrása, hanem a stabilitás sarokköve is. A nagy tisztaságú poliészter alapanyagok egyenletesebb molekulaszerkezetet és kevesebb szennyeződést mutathatnak a fonási folyamat során. Ez azt jelenti, hogy a későbbi feldolgozás során a fonal jobban ellenáll a törés és a szilárdságvesztés kockázatának, és megőrzi stabil fizikai tulajdonságait. Ugyanakkor a tiszta nyersanyagok jobb festési teljesítményt és fényességet adnak a fonalnak, ami vizuálisan vonzóbbá teszi azt.

A nylonszál egyedülálló molekuláris szerkezetével és kémiai tulajdonságaival a fonal kopásállóságának és rugalmasságának fontos garanciája lett. A tiszta nylon alapanyagokból tömörebb és rendezettebb szálszerkezet alakulhat ki a fonási folyamat során, ami fokozza a rostok közötti kölcsönhatást. Ez a fokozott kölcsönhatás nemcsak a fonal kopásállóságát javítja, hanem lehetővé teszi, hogy a szál hatékonyabban oszlassa el a feszültséget, ha külső erőknek van kitéve, megőrizve a fonal általános stabilitását és tökéletes formáját.

A tiszta nyersanyagok csak a kiindulópontot jelentik. A kulcs ahhoz, hogy ezt az erőt valóban kiváló minőséggé alakítsa, a kiváló folyamattechnológiában rejlik. A gyártók fejlett berendezéseket és szigorú folyamatszabályozást alkalmaznak a fonási folyamat során, hogy biztosítsák a nyersanyagok maximális tisztaságát.

A centrifugálási folyamatban kulcsfontosságú az olyan paraméterek pontos szabályozása, mint a hőmérséklet és a nyújtási arány. Az enyhe hőmérséklet-ingadozások vagy a nyújtási arány változásai jelentős hatással lehetnek a fonal fizikai tulajdonságaira. Ezért a gyártók a folyamatos tesztelés és optimalizálás révén megtalálták a centrifugálási paraméterek legjobb kombinációját. Ezek a paraméterkombinációk nemcsak a fonal nagy szilárdságát és nagy modulus-jellemzőit biztosítják, hanem azt is lehetővé teszik, hogy a fonal nyújtás közben kiváló regenerálódási és deformációs ellenállást tanúsítson. A gyártók fejlett szálfeldolgozási technológiát is alkalmaznak a speciális hullásgátló szálak felületkezelésére vagy módosítására. Ezek a kezelések nem csak a súrlódási együtthatót csökkentik és javítják a szál kopásállóságát, hanem lehetővé teszik a foltosodásgátló szál egyenletes eloszlását a poliészterszál és a nejlonszál között, így finom védőréteget képezve. Amikor a fonal külső súrlódásnak van kitéve, ez a védőréteg hatékonyan csökkentheti a szálak közötti közvetlen érintkezést és összefonódást, ezáltal jelentősen csökkentve a foltosodás előfordulását.

A keverési technológia alkalmazása a tiszta nyersanyagok és a kifinomult kivitelezés tökéletes fúziójának modellje. A gyártók ügyesen kombinálják a poliészter szálakat, a nejlonszálakat és a speciális pelyhesedésgátló szálakat a keverési arány és a szálhossz pontos szabályozásával. Ez a keverési módszer nemcsak megőrzi a különféle szálak előnyeit, hanem a fonal teljesítményének általános javulását is biztosítja a kiegészítő előnyök révén.

A keverési folyamatban a különböző szálak egyenletes keverése és teljes fúziója a kulcs. A gyártók fejlett keverőberendezéseket és eljárásokat alkalmaznak annak biztosítására, hogy a különböző szálak teljesen összefonódjanak, és kiváló fizikai tulajdonságokkal és jó pelyhesedésgátló tulajdonságokkal rendelkező kompozit fonalak jöjjenek létre. Ennek a kompozit fonalnak nemcsak nagy szilárdsága, nagy modulusa és jó rugalmassági helyreállítása van, hanem stabil teljesítményt is képes fenntartani a hosszú távú használat során, és nem hajlamos a fáradásos törésre és egyéb jelenségekre.